“素板美容院”，華洲又一條飾面板生產線投產了！

2021-09-17 16:42:52 閱讀：

管理員

當前隨著智能化技術的不斷發展，對制造業的生產模式也迎來了新的變革，而智能化、自動化的生產線，也為企業帶來更高效的生產模式及更高質的產品保障。

華洲木業在全國共有3大生產基地，占地面積達420000㎡，涵蓋了從基材生產、到飾面壓貼一條龍產出的發展格局，是行業內為數不多的具備全產業鏈生產能力的企業之一。

2019年華洲增資1.2億元在韶關布局新的飾面板生產基地，并購入2條自動化生產線，目前有一條線已正式投入生產，進一步完善了自身整體的生產布局，做到品質可控、增產增量。

在華洲的自動化飾面生產車間里，智能操控臺可以對飾面板的生產流程進行控制，飾面板的原材料基材由機器輸送到生產線上，隨后經過鋪紙、熱壓、刮邊、翻板冷卻、堆垛、翻檢、包裝入庫等步驟后，一塊合格的飾面板就完成了生產。

備料階段

自動化的動力運輸輥臺、液壓升降臺、鋪板定位輥臺等備料設備，不僅為減輕人工操作，同時具有儲存、運輸、定位板垛功能，以減少叉車的啟動頻次，減輕對壓貼車間的污染，從而保證產品質量。

貼面壓機-熱壓

華洲壓貼設備具有自動鋪裝、紅外線定位、能快速加壓、不跑偏等特點，傳熱好，溫度分布均勻，能保證壓貼后的飾面板外觀質量好、表面膠合強度高等性能。

并且為保障板材的壓貼質量，減少灰塵對飾面板貼面品質的影響，華洲為此建立了一個密閉的無塵空間，恒溫恒濕，保證飾面板的貼面品質，使其擁有平整嚴密、無痕無皺的良好外觀。

清邊機-刮邊

刮邊機用于清除板面多余的紙屑。縱向兩邊各裝一把清邊刀，當皮帶將貼面板輸送過程中，同時清除貼面板縱向多出的紙屑；同時橫向有可活動的清邊刀，把板的橫向多余紙屑清除。

翻板冷卻機-冷卻

翻板冷卻機用于翻板冷卻成品板，采用來回兩道冷卻走向，延長冷卻時間，并使最終冷卻后的成品板正面朝上。

分類堆垛-檢查分垛

在經過冷卻之后，成品板則通過真空吸盤實現堆垛，并對成品板進行檢驗分類。

華洲對于合格板材擁有嚴苛的篩選標準，只有貼面嚴密、平整，無膠跡、無透膠、無皺紋、無壓痕、無裂痕、無鼓泡的高品質飾面板才被華洲認定為合格品，嚴格保證飾面板的輸出品質。

用心做好板始終是華洲不變的追求，緊跟科技發展的浪潮，以智能化、自動化的機器設配打造更加先進的數字化生產線，追求效率與品質，以自身硬實力實現更好的發展。

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